污水處理設(shè)備在處理污水的過程中時候會出現(xiàn)氨氮異常的情況，那么出現(xiàn)這樣的情況我們應(yīng)該處理呢？
1、減少輸入氨氮的負(fù)荷。為了減少輸入氨氮的負(fù)荷，一是降輸入氨氮的濃度，二是減少輸入水量。由于工接收一些化工廢水，易受氨氮(或機氮)的影響，當(dāng)在線儀表顯示氨氮濃度較高進(jìn)入時，應(yīng)啟動應(yīng)急調(diào)節(jié)池，同時應(yīng)加強對污水處理企業(yè)的采樣監(jiān)測。從頭上控制進(jìn)水中氨氮的濃度。減少進(jìn)水量是促進(jìn)細(xì)菌回收的效方法。但在實際運行中，由于調(diào)節(jié)池停留時間的限制和外部管網(wǎng)的溢流風(fēng)險，只能實施幾個小時。必要在日常生活中積累各泵站的輸送規(guī)律，安排和爭取減少負(fù)擔(dān)時間。
2、保持堿性所需的量硝化。氨氮的氧化過程消耗了堿度，而酸堿度下降，從而影響了硝化的正常進(jìn)程。因此，溶液中足夠的堿度是硝化順利進(jìn)行所必需的。實驗研究表明，當(dāng)ALK/N8.85時，堿度會影響硝化工藝的進(jìn)程，堿度會增加。硝化費率增加。然而，當(dāng)ALK/氮≥9.19(堿度過30)時，堿度將繼續(xù)增加。硝化的比率將略增加甚至下降。過高的堿度會產(chǎn)生較高的酸堿度，但會抑制硝化的進(jìn)程。因此，將ALK控制在8-10是的。在實際工程中，可以在氧化溝中加入溶解的碳酸鈉來提高堿度。
3、氧氣濃度的控制。氨氮的氧化需要消耗溶解氧，但氧濃度越高越好。根據(jù)氧在水中的傳質(zhì)方程，液相體內(nèi)溶解氧濃度越高，氧的傳質(zhì)效率越。考慮到水中氧的傳質(zhì)效率和微生物的硝化活性，將好氧階段的溶解氧調(diào)節(jié)至約2.5毫克/升可以大化氨氮的去除效率而不浪費能量。
4、添加消化促進(jìn)劑硝化促進(jìn)劑是利用微生物營養(yǎng)和生理方法進(jìn)行配方。根據(jù)微生物營養(yǎng)生理和污水處理的共代謝原理，可以促進(jìn)硝化細(xì)菌的，提高污水處理的氨氮去除效率。技術(shù)人員試圖在效果減弱、氨氮逐漸上升時添加硝化。但是，當(dāng)系統(tǒng)失去硝化能力時，效果并不明顯，而且這種產(chǎn)品往往昂貴，系統(tǒng)處理大量水的性不強。